珩磨機作為自動化加工設備當中的代表，其使用性能還是比較優(yōu)良的，在進行打孔以及尺寸打磨方面，它還是具有比較強大的功能的，當然了，想要延長珩磨機的使用壽命還是需要一些訣竅的。

　　長時間使用后，其內部勢必會積累不少的碎屑和灰塵，一些看不到的死角部位如果不進行充分的清理的話，是會導致嚴重的磨損的，久而久之就會對其使用壽命造成影響。在平時的清潔過程當中小時刻注意對其內部一些關鍵傳動部位以及死角位置進行檢查，保證珩磨可靠性。還需要保證有良好的散熱和通風效果，尤為長時間高功率運轉的內部零件散熱不好就會出現(xiàn)零件卡死和損耗問題，對此添加功能強大的散熱通風系統(tǒng)可以更加好的保證使用效果，同時也要注意一點是讓其盡可能遠離熱源和一些振動源，可以在保障運行穩(wěn)定性的同時減少干擾，從而盡可能延長使用壽命，為使用提供有力的保障。

　　珩磨機的常見故障及維修：

　　1、珩磨機主軸與工件孔的對中誤差過大。

　　措施：應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度。

　　2、夾具夾緊力過大或夾緊位置不當。

　　措施：調整夾緊力，或夾緊位置。

　　3、孔璧不均勻，加工溫度高或壓力過大。

　　措施：評估工藝，調整珩磨機壓力。

　　4、工件內孔硬度和材質不均勻。

　　措施：排除鑄造時工件硬點。

　　5、冷卻液供應不均勻，不充分，造成內孔表面冷熱不均勻。

　　措施：優(yōu)化和調整冷卻液的量和沖洗位置。

　　6、加工前工序孔的圈度誤差大于余量的1/4。

　　措施：評估鏜孔工位或定位加工工位的圓度狀態(tài)。

　　7、珩磨機珩磨頭浮動連接過松，轉速過高、轉動慣量大。

　　措施：浮動量的大小調整到接頭剛好可以自動豎直。

　　8、沖程速度過高，粗糙度不合格。

　　措施：根據工件狀態(tài)調整參數。

　　珩磨機設計先進、性能可靠，主軸旋轉和進給采用無級變速，主軸箱可輕便地實現(xiàn)縱橫向移動，工作臺可縱向移動，并快速夾緊缸體。進給機構以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制。珩磨機大多是半自動的，常帶有自動測量裝置，還可納入自動生產線工作。利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。它是利用一個或多個安裝在珩磨頭圓周上的油石，通過擴張機構使油石徑向擴張（有回轉式和推式兩種），使其緊貼在孔壁上。同時珩磨頭旋轉往復，零件不動；或者珩磨頭只轉動，工件往復運動，實現(xiàn)珩磨。