由于電火花加工在國防、民用和科學(xué)研究中的應(yīng)用日益廣泛，因此電加工機床的種類和應(yīng)用形式也正朝著多樣性方向發(fā)展。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、.電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。

    電火花成形加工

    電火花成形加工是通過工具電極相對于工件作進(jìn)給運動，將工件電極的形狀和尺寸復(fù)制在工件上，從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。

    C1)電火花型腔加工電火花型腔加工包括三維型腔和型面加工，此外還包含電火花雕刻。主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木模的型腔。這類型腔多為盲孔，內(nèi)形復(fù)雜，各處深淺不同，加工較為困難。為了便于排除加工產(chǎn)物和冷卻，以提高加工的穩(wěn)定性，有時在工具電極中間開有沖油孔。  

  (2)電火花穿孔加工電火花穿孔加工主要用于型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔、

曲線孔〔彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工 近年來，在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工，解決廠小孔加工中電極截面小，易變形，孔的深徑比大，排屑困難等間題，取得了良好的社會經(jīng)濟效益。加工時，一般采用管狀電極，內(nèi)通以高壓工作液。工具電極在回轉(zhuǎn)的同時作軸向進(jìn)給運動。這種方式適合于0.3一3mm的小孔。其加工速度可達(dá)60mm/min ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小直徑麻花鉆頭鉆孔，而且避免了小直徑鉆頭(d≤1mm)容易折斷的間題。這種方法還可用于在斜面和曲面上打孔，且孔的尺寸精度和形狀精度較高。

    直徑小于0.2mm的孔稱為細(xì)微孔在國外已加工出深徑比為5，直徑為0.05的細(xì)微孔。我國亦能穩(wěn)定地加工出深徑比為10，直徑為0.05的細(xì)微孔。細(xì)微孔加工時，除了工具電極制備困難外，排屑狀態(tài)也極為惡劣，還要有特殊的脈沖電源來控制單個脈沖的放電能量，對伺服進(jìn)給系統(tǒng)亦有更嚴(yán)格的要求。這里僅介紹細(xì)微孔加工中工具電極材料的選用和工具電極的制造方法。